فرآیند اصلی تکنولوژی برش لیزر لوله
مجموعه لیزر پاسارگاد با تکنولوژی برش لیزر لوله، به عنوان رهگیری جامع برای نیازهای صنعتی شما در ایران می‌باشد. ما با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تیم متخصص، خدماتی با دقت بالا و سرعت مناسب ارائه می‌دهیم. فناوری برش لیزر ما به شما این امکان را می‌دهد که مواد فلزی را به صورت صاف و با لبه‌هایی بدون خط برش دهید، که این امر باعث کاهش ضایعات و افزایش کارایی تولید می‌شود. با انعطاف پذیری در برش اشکال هندسی مختلف و اختصاصی بودن خدمات، ما آماده‌ایم تا نیازهای شما را با کیفیتی بی‌نظیر و به موقع برطرف کنیم. به ما اعتماد کنید تا با تجربه بیش از یک دهه در این حوزه، پروژه‌های صنعتی شما را به بهترین شکل ممکن اجرا کنیم.
فرایند اصلی تکنولوژی برش لیزر لوله:
- منبع لیزر پرتوان: این فرآیند با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان آغاز می‌شود که پرتوهای لیزر تک‌فرکانسی (معمولاً CO2 یا فایبر) تولید می‌کند.
- هدایت پرتو لیزر: پرتو لیزر از طریق یک سیستم هدایت کننده به منطقهٔ برش (بر روی لوله یا پروفیل فلزی) هدایت می‌شود.
- تمرکز انرژی: در نقطهٔ مورد نظر از سطح کار، پرتو لیزر انرژی خود را متمرکز می‌کند. این تمرکز انرژی باعث می‌شود. که ماده در این نقطه ذوب، سوخته یا بخار شود.
- استفاده از گاز کمکی: برای انجام عمل برش، گازهای کمکی مانند اکسیژن یا نیتروژن به نقطهٔ برش تزریق می‌شوند. این گازها کمک می‌کنند تا مادهٔ مذاب از نقطهٔ برش دور شود و اتصالات برش شده پس از خنک شدن به صورت طبیعی تمیز شوند.
- ضبط پارامترها: انتخاب توان لیزر، نوع گاز برش، سرعت حرکت پرتو لیزر، و سایر پارامترهای فرآیند بر اساس جنس مواد و ضخامت آنها تعیین می‌شود. تا برش با کیفیت و دقت مطلوب انجام شود.
با استفاده از این تکنولوژی پیشرفته، امکان برش لوله‌ها و پروفیل‌های فلزی به صورت دقیق، سریع، و با کیفیت بالا فراهم می‌شود. که منجر به استفاده‌های گسترده در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، ساختمانی، و تولید قطعات صنعتی می‌شود.
با استفاده از تکنولوژی برش لیزر لوله، می‌توان انواع مختلف مواد فلزی را برش داد:
- فولاد‌های ضد زنگ: مانند فولاد ضد زنگ استینلس استیل (Stainless Steel) که در صنایع خودروسازی، پتروشیمی، و صنایع غذایی کاربرد دارد.
- فولاد کربنی: مانند فولاد‌های ساده، سخت کربن، و فولاد آلیاژی که در ساخت قطعات ماشین‌آلات، ساختمان‌سازی، و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند.
- آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیومی: از جمله آلومینیوم ساده، آلومینیوم آلیاژی (مانند آلومینیوم 6061 و 7075) که در صنایع هوافضا، خودروسازی، و صنعت الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- مس و آلیاژهای مسی: مانند مس ساده و برنج که در صنایع الکتریکی، الکترونیک، و ساخت قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- تیتانیوم: که به دلیل خواص خود در مقابل حرارت و استحکام بالا، در صنایع هوافضا، پزشکی، و صنعتی پیچیده استفاده می‌شود.
- فولاد‌های آلیاژی خاص: مانند فولاد‌های تنگستن، نیکل، و کبالت که در شرایط خاص مانند قطعات دائمی، ابزارهای برش، و ابزارهای تولید استفاده می‌شوند.
از طریق تنظیم پارامترهای مناسب برای هر نوع ماده، برش لیزر لوله به دقت و با کیفیت بالا انجام می‌شود. که این امر این تکنولوژی را برای بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف بسیار مورد توجه قرار داده است.
مزایای استفاده از برش لیزر لوله نسبت به روش‌های سنتی برش فلزات:
دقت بالا:
برش لیزر لوله دارای دقت فراوان است و به راحتی قادر به برش قطعات با ابعاد پیچیده و جزئیات نیز می‌باشد. که این امر باعث کاهش ضایعات مواد و افزایش بازدهی تولید می‌شود.
سرعت بالا:
عملیات برش لیزر لوله به سرعت بالایی صورت می‌گیرد، که این امر باعث افزایش تولید و کاهش زمان تحویل محصولات می‌شود.
کیفیت برش عالی:
برش لیزر لوله باعث ایجاد لبه‌های صاف و بدون خط و بریدگی می‌شود. که نیاز به پس‌کاری کمتری دارد.
کاهش تغییرات حرارتی:
در برش لیزر لوله، تغییرات حرارتی ناشی از عملیات برش به حداقل می‌رسد. که باعث جلوگیری از انحرافات ابعادی و تغییرات خواص مکانیکی مواد می‌شود.
انعطاف‌پذیری بالا:
قابلیت برش اشکال هندسی مختلف و تنوع بالای مواد فلزی از جمله لوله‌ها و پروفیل‌های مختلف را فراهم می‌سازد که با روش‌های سنتی ممکن نیست.
پرداخت هزینه کمتر:
در برخی موارد، هزینه تولید با استفاده از برش لیزر لوله به دلیل کاهش ضایعات مواد و نیاز کمتر به پس‌کاری، کمتر از روش‌های سنتی خواهد بود.
حفاظت از محیط زیست:
استفاده از برش لیزر باعث کاهش آلاینده‌های هوا ناشی از فرآیندهای سنتی مانند برش با پلاسما یا اره‌های مکانیکی می‌شود.
بنابراین، برش لیزر لوله به عنوان یک فناوری پیشرفته و دقیق، بهبود‌های چشمگیری در عملکرد، کیفیت، و کارایی تولید در صنایع مختلف ایجاد کرده است.
برش لیزر لوله به دلیل دقت بالا، سرعت برش، و امکان برش اشکال هندسی مختلف، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد:
- صنایع خودروسازی: در تولید قطعات پیچیده خودروها از جمله قسمت‌های قابل تنظیم، سیستم‌های تعلیق، و قطعات موتور، برش لیزر لوله استفاده می‌شود.
- صنایع ساختمانی: برای تولید قطعاتی مانند ناودانی‌ها، پله‌ها، و قطعات فلزی ساختمانی، برش لیزر لوله ایده‌آل است.
- صنایع هوافضایی و دفاعی: در تولید قطعات پیچیده مانند ساختارهای فلزی برای هواپیماها، موشک‌ها، و تجهیزات نظامی، برش لیزر لوله استفاده می‌شود.
- صنایع نفت و گاز: در تولید و نگهداری قطعاتی که باید در محیط‌های شرایط سخت نفت و گاز عمل کنند، برش لیزر لوله از اهمیت بالایی برخوردار است.
- صنایع الکترونیکی: در تولید قطعات مختلف الکترونیکی که نیاز به دقت و کیفیت بالا دارند، برش لیزر لوله مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنایع طراحی و دکوراسیون: برای تولید قطعات دکوراتیو و طراحی‌های خاص از جمله مبلمان فلزی، نمای داخلی و خارجی ساختمان‌ها، و آثار هنری، برش لیزر لوله استفاده می‌شود.
- صنایع پزشکی: در تولید قطعات پزشکی مانند ابزارهای جراحی، دستگاه‌های پزشکی پیچیده، و قطعات ایمپلنت، برش لیزر لوله بسیار مفید است.
در کل، برش لیزر لوله به دلیل توانایی ارائه دقت بالا، سرعت برش، و قابلیت برش انواع مواد و اشکال هندسی مختلف، در صنایع مختلف از جمله صنایع سنگین، خودروسازی، هوافضا، و صنایع دیجیتال و الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد و نقش بسیار مهمی را در بهبود عملکرد و کیفیت تولید ایفا می‌کند.
با مجموعه لیزر پاسارگاد، بهترین تجربه در برش لیزر لوله را داشته باشید!
مزایای انتخاب ما:
- دقت بالا و برش با لبه‌های صاف و بدون خط
- سرعت برش بالا و افزایش بازدهی تولید
- کاهش ضایعات مواد و پس‌کاری‌های زیاد
- انعطاف‌پذیری بالا در برش اشکال هندسی مختلف
- حفظ خواص مکانیکی مواد و جلوگیری از تغییرات حرارتی
با استفاده از تکنولوژی لیزر پیشرفته، ما از بهترین تجهیزات و تیم متخصص خود برای ارائه خدمات با کیفیت بالا به مشتریان عزیز استفاده می‌کنیم.
آماده‌ایم که به شما کمک کنیم در پروژه‌های صنعتی خود با کیفیتی بی‌نظیر و سرعتی بیشتر پیش بروید. با ما تماس بگیرید. و با خدمات برش لیزر لوله از مجموعه لیزر پاسارگاد، تفاوت را تجربه کنید!
آدرس : اتوبان آزادگان، جنب پل صنیع خانی، بازار بزرگ آهن مکان، فاز ۲ غربی، پلاک ۴۰۶ و ۴۰۷
شماره های تماس :
55445862
55445863
شماره همراه :
عابدین زاده 09125687029
میرشجاعی 09128409848