دقت و کیفیت برش لیزر لوله با لیزر پاسارگاد

برش لیزر لوله توسط لیزر پاسارگاد به عنوان یکی از پیشروان در صنعت تکنولوژی لیزر، به شما امکان می‌دهد تا به سرعت و دقت بالا، لوله‌ها و پروفیل‌های فلزی را با کیفیت بی‌نظیر برش دهید. با استفاده از تکنولوژی لیزر Fiber پرتوان، دستگاه‌های برش ما قادرند انواع مختلفی از مواد فلزی از جمله آهن، استیل، آلومینیوم، و مس را با ظرافت و صافی بی‌نظیر ببرند. این تکنولوژی علاوه بر کاهش هزینه‌های عملیاتی، به تولید قطعات پیچیده و دقیق در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع دریایی، و صنایع نظامی کمک می‌کند. برش لیزر لوله توسط لیزر پاسارگاد، نمادی از دقت، کیفیت، و نوآوری در تولید صنعتی است که با اطمینان به بهبود فرآیندهای شما کمک خواهد کرد.

برای به حداکثر رساندن دقت و کیفیت برش لیزر لوله، عوامل زیر باید مورد توجه قرار بگیرند:

  1. تنظیمات لیزر و پارامترهای برش: تنظیمات دقیق پارامترهای لیزر مانند قدرت لیزر، سرعت حرکت برش، فاصله فوکوس و تنظیمات برش (مانند نوع گاز محافظ و توان لیزر) بسیار مهم است. این پارامترها باید به طور دقیق بر اساس نوع و ضخامت مواد فلزی تنظیم شوند.
  2. دقت مکانیکی دستگاه: دستگاه باید دارای سیستم‌های مکانیکی دقیق و پایدار باشد تا حرکت‌های دقیق و صاف را به اجرا درآورد. همچنین، دستگاه باید از ارتعاشات و لرزش‌های غیرمطلوب جلوگیری کند.
  3. دقت و استحکام روتاری: در صورت استفاده از روتاری برای برش لوله‌ها، دقت و استحکام این قطعه بسیار مهم است. تا لوله به درستی ثابت و متمرکز شود.
  4. کیفیت و نوع لنز فوکوس: لنز فوکوس باید به خوبی تمیز شده و از کیفیت بالایی برخوردار باشد. زیرا کیفیت برش بستگی به نقش اساسی آن دارد.
  5. کنترل دمای مواد و محافظت از حرارت اضافی: دمای مواد در هنگام برش باید کنترل شود تا از تغییر خواص فیزیکی مواد جلوگیری شود. همچنین، می‌بایست از مواد محافظ مانند گازهای مخصوص استفاده شود تا حرارت اضافی که ممکن است به مواد منتقل شود، کاهش یابد.
  6. برنامه‌ریزی و شبیه‌سازی قبل از برش: استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی برای برنامه‌ریزی دقیق پارامترهای برش و ارزیابی اثرات مختلف بر روی کیفیت برش، می‌تواند به بهبود دقت و کیفیت کمک کند.
  7. نظارت و کنترل کیفیت: نظارت دقیق بر فرآیند برش و کنترل کیفیت محصولات نهایی، از جمله اندازه‌گیری ابعاد، شکل و صافی حاشیه برش، بسیار حیاتی است.

از آنجا که دقت و کیفیت برش لیزر به این عوامل وابسته است، بهینه‌سازی هر یک از این موارد می‌تواند. به بهبود کلی کارایی و عملکرد دستگاه برش لیزر لوله کمک کند.

برش لیزر لوله

دستگاه‌های برش لیزر لوله، با استفاده از تکنولوژی لیزر Fiber، قابلیت برش انواع گسترده‌ای از مواد فلزی را دارند:

آهن: انواع فولادهای ساده، فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی.

استیل: از جمله استیل‌های ضد زنگ (مانند استیل آستنیتیک و مارتنزیتی) و استیل‌های کربنی.

آلومینیوم: انواع آلومینیوم‌های خالص و آلومینیوم‌های آلیاژی.

مس: مس خالص و مس‌های آلیاژی مانند برنج و برنج‌های آلیاژی.

نیکل و آلیاژهای نیکل: از جمله نیکل خالص، آلیاژهای نیکل-کروم، و آلیاژهای نیکل-مس.

طلا و نقره: مواد ارزشمندی مانند طلا و نقره نیز قابل برش با این دستگاه‌ها هستند.

برنج: انواع برنج‌های خالص و برنج‌های آلیاژی.

دستگاه‌های برش لیزر لوله با استفاده از لیزر Fiber، قادرند تا انواع گسترده‌ای از مواد فلزی را با دقت و کیفیت بالا ببرند. که این ویژگی آنها را به یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، قطعه‌سازی، کابین‌سازی، هوافضا و نظامی تبدیل کرده است.

دستگاه‌های برش لیزر لوله به دلیل قابلیت برش دقیق و سریع، در صنایع مختلف به کار می‌روند:

صنعت خودروسازی:

استفاده از لوله‌ها و پروفیل‌های فلزی برای ساخت قطعات چهارچرخ و مکانیکی در خودروها، مانند شاسی، پایه‌ها و قطعات سیستم تعلیق.

قطعه‌سازی و تولید قطعات صنعتی:

برش لیزر لوله برای تولید قطعات دقیق و پیچیده در صنایعی مانند ماشین‌آلات، ابزارهای صنعتی، و تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود.

کابینت‌سازی و مبلمان:

استفاده از لوله‌های فلزی برای ساخت قسمت‌های چهارچوبی مبلمان و ساخت کابینت‌ها و اجزای داخلی در صنعت مبلمان.

صنایع هوافضا و نظامی:

برش لیزر لوله در تولید قطعات مورد نیاز در صنایع هوافضا، مانند ساخت بدنه هواپیما، و در صنایع نظامی برای تولید قطعات نظامی و اسلحه استفاده می‌شود.

صنایع دریایی و ساخت و ساز:

برش لیزر لوله برای تولید قطعات در صنایع دریایی مانند ساخت کشتی‌ها، قطعات دریایی، و تجهیزات بنادر و بارگیری استفاده می‌شود.

صنعت معدنی و ساختمانی:

در بخش‌هایی از صنایع معدنی و ساختمانی، لوله‌ها و پروفیل‌های فلزی برای تولید و ساخت قطعات و سازه‌های مختلف به کار می‌روند.

با توجه به اینکه دستگاه‌های برش لیزر لوله دارای دقت بالا و قابلیت برش اشکال هندسی پیچیده هستند. در صنایع مختلف به عنوان یک ابزار حیاتی برای بهبود کیفیت و بهره‌وری در فرآیندهای تولید شناخته شده‌اند.

دستگاه‌های برش لیزر لوله با استفاده از فناوری لیزر Fiber نسبت به دیگر فناوری‌های لیزر، مانند CO2، تفاوت‌های مهمی دارند:

منبع لیزر:

دستگاه‌های برش لیزر لوله با فناوری لیزر Fiber از فیبر نوری به عنوان منبع اصلی لیزر استفاده می‌کنند. که در آن یک فیبر نوری با قطر بسیار کوچک (معمولاً حدود 25-30 میکرومتر) از خلاء تشکیل شده است و به عنوان میانه‌ای برای انتقال انرژی لیزر به نقطه برش استفاده می‌شود. این فناوری منجر به کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری در مقایسه با لیزرهای CO2 می‌شود.

کارایی و سرعت برش:

لیزرهای Fiber به دلیل فیبر نوری که به دلیل همگرایی بالا و نفوذپذیری بالا، امکان برش با سرعت بالا را فراهم می‌آورند. این باعث می‌شود که دستگاه‌های برش لیزر لوله با فناوری لیزر Fiber به طور کلی سریع‌تر از دستگاه‌های CO2 عمل کنند.

کیفیت برش:

لیزرهای Fiber به دلیل پرتو لیزر با طول موج کوتاه‌تر (معمولاً یک میکرومتر)، قادرند به برش دقیق و با کیفیت بالا از مواد فلزی بپردازند. این باعث می‌شود که حاشیه برش نسبت به لیزرهای CO2 نازک‌تر باشد و نیاز به پس‌کاری کمتری داشته باشد.

قابلیت برش مواد مختلف:

لیزرهای Fiber قادرند به صورت موثر مواد مختلف فلزی از جمله فولاد، استیل، آلومینیوم، مس و آلیاژهای مختلف را ببرند، در حالی که لیزرهای CO2 معمولاً برای برش مواد نامیعت و غیرفلزی مانند چوب و پلاستیک مناسب‌تر هستند.

مصرف انرژی:

لیزرهای Fiber به دلیل بهره‌وری بالا و تبدیل انرژی به نور لیزر با کارایی بالا، مصرف انرژی کمتری نسبت به لیزرهای CO2 دارند، که این امر به بهینه‌سازی هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند.

دستگاه‌های برش لیزر لوله با استفاده از فناوری لیزر Fiber نسبت به فناوری‌های دیگر، از جمله CO2، بهبودهای قابل توجهی در سرعت، دقت، کیفیت برش، و بهره‌وری انرژی داشته و در صنایع مختلف به عنوان یک ابزار بسیار موثر و حیاتی شناخته می‌شوند.

برش لیزر لوله

 تکنولوژی برش لیزر لوله با لیزر پاسارگاد

دستگاه‌های ما با تکنولوژی لیزر Fiber پرتوان، توانایی برش انواع مواد فلزی از جمله آهن، استیل، آلومینیوم، و مس را دارند.

با سرعت بالا و دقت بی‌نظیر، اشکال هندسی پیچیده را به صورت صاف و بدون حاشیه‌های نامطلوب برش می‌دهند.

کاربردهای متعدد: از صنایع خودروسازی و قطعه‌سازی تا صنایع هوافضا و نظامی، دستگاه‌های برش لیزر لوله توسط لیزر پاسارگاد در هر صنعتی مؤثر هستند.

مصرف انرژی کم: در مقایسه با روش‌های سنتی، دستگاه‌های ما انرژی کمتری مصرف می‌کنند که به بهینه‌سازی هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند.

اگر به دنبال بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌های تولید هستید، با ما تماس بگیرید و تجربه برش لیزر لوله با لیزر پاسارگاد را تجربه کنید!

آدرس :  اتوبان آزادگان، جنب پل صنیع خانی، بازار بزرگ آهن مکان، فاز ۲ غربی، پلاک ۴۰۶ و ۴۰۷
شماره های تماس :

55445862
55445863

شماره همراه :

عابدین زاده   09125687029
میرشجاعی  09128409848