خدمات برش لیزری در صنایع مختلف
تیم لیزر پاسارگاد با بیش از ده سال تجربه در عرصهٔ خدمات برش لیزری، ارائه‌دهنده حلقه‌ی ارزان و سریع برش لیزری با دقت بالا به انواع مواد فلزی و غیرفلزی است. با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و تیمی متخصص، ما به شما فرصتی برای تولید قطعات دقیق و پیچیده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیکی، پزشکی و غیره ارائه می‌دهیم. خدمات ما شامل برش لیزری، شکل‌دهی مواد، و تولید قطعات با تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان است. برای دریافت اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش، با ما تماس بگیرید و از توانایی‌های فنی و مهندسی ما بهره‌مند شوید.
خدمات برش لیزری یک فناوری پیشرفته است که از اشعه لیزر برای برش مواد استفاده می‌کند. در این فرآیند، اشعه لیزر با تمرکز بالا بر روی سطح ماده، ماده را به حالت ذوب یا بخار تبدیل می‌کند. برخلاف روش‌های سنتی برش که از ابزارهای مکانیکی مانند اره‌ها یا نوارهای برش استفاده می‌کنند. برش لیزری بدون تماس مستقیم با ماده کار انجام می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که قطعه کاری دچار سایش یا فشار نشده و برش‌های دقیق و با کیفیتی ایجاد شود.
فرآیند برش لیزری به طور کلی شامل مراحل زیر است:
تولید اشعه لیزر:
ابتدا، یک منبع لیزر مانند لیزرهای CO2 یا فیبری تولید می‌شود. که دارای انرژی بالا و قابل کنترل هستند.
تمرکز اشعه لیزر:
اشعه لیزر به وسیلهٔ یک سیستم تمرکز، مانند عدسی یا آینه، به نقطه‌ای خاص بر روی سطح ماده کار تمرکز می‌شود. این تمرکز باعث افزایش شدت اشعه لیزر در نقطه مورد نظر می‌شود.
بهره‌برداری از انرژی لیزر:
اشعه لیزر با انرژی خود، ماده را در نقطه تمرکز شده گرم می‌کند. اگر انرژی به میزان کافی باشد. ماده ذوب یا بخار می‌شود.
پاکسازی منطقه برش:
مواد ذوب‌شده یا بخار شده توسط جریان هوا یا گازی مانند نیتروژن یا اکسیژن از محل برش خارج می‌شوند. این فرآیند برای از بین بردن بخش‌های زواییده و پاکسازی سطح برش استفاده می‌شود.
کنترل کامپیوتری:
تمام این فرآیند به دقت توسط یک کنترل کننده کامپیوتری کنترل می‌شود .که الگوریتم‌ها و دستورات خاصی برای اجرای برش‌های دقیق و با کیفیت دارد.
برش لیزری به دلیل دقت بالا، سرعت برش بالا، و توانایی برش مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، فایبرگلاس، و غیره، در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، صنایع فضایی، پزشکی، الکترونیک، و غیره استفاده می‌شود.
چند مرحله اصلی خدمات برش لیزری:
در فرآیند برش لیزری، اشعه لیزر به عنوان ابزار اصلی برای برش مواد به کار می‌رود. این اشعه لیزر با استفاده از یک سیستم تابش لیزر (لیزر سورس) به قطعه کار هدایت می‌شود و در نقطه‌ای خاص روی سطح ماده متمرکز می‌شود.
- تولید اشعه لیزر: ابتدا، یک منبع لیزر انرژی بالا تولید می‌کند. این لیزر معمولاً توسط یک دستگاه خاص مانند لیزرهای CO2 یا فیبری تولید می‌شود که توان و شدت بالایی دارند.
- تمرکز پرتو لیزر: اشعه لیزر از طریق یک سیستم تمرکز، مانند عدسیها یا آینه‌ها، به نقطه مورد نظر بر روی سطح ماده کار تمرکز می‌شود. این سیستم تمرکز کننده باعث می‌شود که انرژی لیزر به طور خاص در نقطه مورد نظر تجمع یابد.
- تاثیر اشعه لیزر بر روی ماده: پس از تمرکز، اشعه لیزر به ماده کار برخورد می‌کند. این اشعه لیزر به اندازه کافی انرژی انتقال می‌دهد . که ماده را به حالت ذوب یا بخار درآورد. این وضعیت به نام پلاسمای نوری شناخته می‌شود.
- حذف مواد ذوب‌شده یا بخار شده: در نهایت، مواد ذوب‌شده یا بخار شده توسط فشار هوا یا گازهای دیگری که به آنها وارد می‌شود، از محل برش خارج می‌شوند. این فشار گازی که معمولاً از جنس نیتروژن یا اکسیژن است، برای پاک کردن منطقه برش استفاده می‌شود.
این فرآیند توسط کامپیوتر کنترل می‌شود تا بتواند الگوها و شکل‌های مختلف را به دقت بالا برش دهد. این روش بدون تماس مستقیم با ماده کار انجام می‌شود، که باعث می‌شود که قطعه کاری دچار سایش یا آسیب نشود و به ویژه برای برش مواد نرم و حساس مانند فلزات، بسیار مناسب باشد.
با استفاده از فناوری برش لیزری، می‌توان مواد مختلف را برش داد:
فلزات: مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، مس، تیتانیوم، نیکل و آلیاژهای دیگر.
غیرفلزات: شامل چوب، MDF (چوب فشرده متوسط)، پلاستیک‌ها (مانند آکریلیک و پلی کربنات)، پلاستیک های مهندسی مانند PA، PC، ABS، POM، PTFE و غیره.
مواد آلی و نسوز: مانند چرم، پارچه، نمونه های از جنس لاستیک، و غیره.
حساس حرارتی: مانند فوم های پلی اتیلن.
نرم و حساس: مانند کاغذ و کارتن.
نور نفوذ: مانند شیشه و سرامیک (برای حکاکی بیشتر).
برش لیزری به دلیل دقت بالا، سرعت برش، و قابلیت برش مواد با ضخامت و خواص مختلف، در صنایع مختلف مانند صنایع فلزات، الکترونیک، خودروسازی، صنایع چوب و مبلمان، تزئینات، صنعت پزشکی، و غیره، به طور گسترده استفاده می‌شود.
خدمات برش لیزری به عنوان یک فناوری پرکاربرد در صنایع مختلف بهره‌مندی دارد:
- صنعت خودروسازی: برش لیزری برای برش و شکل‌دهی قطعات فلزی مانند بدنه خودروها، قطعات موتور، و قطعات داخلی استفاده می‌شود. این فرآیند به دقت بالا و سرعت برش مناسبی برای تولید انبوه قطعات خودرو فراهم می‌کند.
- صنعت هوافضا: در صنعت هوافضا، برش لیزری برای تولید قطعات پیچیده و دقیقی مانند بخش‌های موتورهای هواپیما، قطعات فضایی، و ساخت قطعات سازه‌های فضایی استفاده می‌شود.
- صنایع فلزی و فولادی: از جمله استفاده‌های اصلی برش لیزری در این صنایع می‌توان. به برش و شکل‌دهی ورق‌های فلزی برای تولید کامپوننت‌های صنعتی، تجهیزات صنعتی، و ابزارهای دقیق اشاره کرد.
- صنایع الکترونیکی و دستگاه‌های الکتریکی: در تولید قطعات دقیق الکترونیکی مانند مدارهای چاپی، برش لیزری برای برش و شکل‌دهی اجزای مختلف استفاده می‌شود به دلیل دقت بالا و عدم نیاز به تماس مستقیم با ماده کار.
- صنایع پزشکی: برش لیزری در تولید قطعات پزشکی دقیق مانند ابزارهای جراحی، پروتزها، و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد به دلیل نیاز به دقت بالا و پاکیزگی در فرآیند تولید.
- صنایع تزئینی و طلاسازی: برش لیزری برای تولید جواهرات، طلا و نقره‌ای، و تزئینات دیگر استفاده می‌شود به دلیل قابلیت ایجاد الگوها و طرح‌های پیچیده بر روی مواد ارزشمند.
- صنایع نمونه‌سازی و تحقیقاتی: در آزمایشگاه‌ها، برش لیزری برای تولید نمونه‌های آزمایشی، پروتوتایپ‌ها، و قطعات نمونه‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد به دلیل سرعت و دقت بالای آن.
با توجه به توانایی برش مواد مختلف و دقت بالای آن، برش لیزری به عنوان یک فناوری پرکاربرد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. و به بهبود کیفیت و کارایی تولید در این صنایع کمک می‌کند.
خدمات ما شامل:
- خدمات برش لیزری دقیق بر روی فلزات، پلاستیک، چوب و مواد غیرفلزی
- تولید قطعات صنعتی با دقت بالا و تکنولوژی پیشرفته
- برش و شکل‌دهی اجزای پیچیده برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و الکترونیک
- امکان برش قطعات طراحی شده توسط شما با دقت و اطمینان کامل
برای اطلاعات بیشتر و درخواست قیمت، با ما تماس بگیرید و یکی از مشاوران ما در اختیارتان خواهد بود.
با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته و تیم متخصص، ما بهترین راهکارهای برش لیزری را به شما ارائه می‌دهیم. تضمین کیفیت و رضایت شما، اولویت ماست.
آدرس : اتوبان آزادگان، جنب پل صنیع خانی، بازار بزرگ آهن مکان، فاز ۲ غربی، پلاک ۴۰۶ و ۴۰۷