انواع برش لیزری لوله و پروفیل

دقت و کیفیت برش لیزر آهن نسبت به روش های سنتی

لیزر پاسارگاد با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته برش لیزری، خدماتی با کیفیت بالا و دقت بی‌نظیر در برش آهن ارائه می‌دهد. این مجموعه با استفاده از لیزرهای پیشرفته قادر است انواع قطعات آهنی را با سرعت و ظرافت بالا برش دهد، بدون ایجاد نقص یا نیاز به پردازش‌های اضافی. فرقی نمی‌کند که پروژه‌های شما صنعتی، ساختمانی یا هنری باشند. لیزر پاسارگاد با تخصص و تجربه‌ای که دارد. بهترین نتیجه را برای شما تضمین می‌کند. انتخاب لیزر پاسارگاد به معنای بهره‌مندی از دقت، سرعت و کیفیت بالا در برش لیزری آهن است.

فرآیند برش لیزر آهن با متمرکز کردن یک پرتو لیزر پرقدرت بر روی سطح آهن عمل می‌کند. این پرتو لیزر انرژی زیادی به سطح آهن منتقل می‌کند که باعث می‌شود دمای نقطه‌ای از آهن به سرعت افزایش یابد. در نتیجه، آهن در آن نقطه ذوب یا تبخیر شده و برش ایجاد می‌شود. پرتو لیزر به دلیل اندازه کوچک و دقت بالای خود، می‌تواند برش‌هایی بسیار تمیز و دقیق ایجاد کند. همزمان با برش، گازهای کمکی نیز ممکن است به کار روند تا مواد مذاب یا بخار شده را از ناحیه برش دور کنند و کیفیت برش را بهبود بخشند.

برش لیزر آهن دقت و کیفیت بالاتری نسبت به روش‌های سنتی دارد:

  1. اندازه کوچک پرتو لیزر: پرتو لیزر بسیار باریک و متمرکز است. که امکان ایجاد برش‌های دقیق و تمیز را فراهم می‌کند. این در حالی است که در روش‌های سنتی ابزارها ممکن است باعث ایجاد لبه‌های خشن و ناصاف شوند.
  2. کنترل دقیق دما: در برش لیزری، دمای سطح برش به سرعت افزایش یافته و به شکل دقیق کنترل می‌شود. که از ایجاد تغییرات نامطلوب در ساختار مواد جلوگیری می‌کند. در مقابل، روش‌های سنتی ممکن است گرمای بیشتری به اطراف محل برش وارد کنند و کیفیت لبه‌ها را کاهش دهند.
  3. عدم تماس فیزیکی: در برش لیزری، هیچ تماس مکانیکی با ماده وجود ندارد، بنابراین احتمال خم شدن، تاب برداشتن یا آسیب به آهن به حداقل می‌رسد. در روش‌های سنتی مانند برش مکانیکی، ابزارهای برش ممکن است به مرور فرسوده شوند و کیفیت برش را کاهش دهند.
  4. کنترل کامپیوتری: دستگاه‌های برش لیزری معمولاً با سیستم‌های کامپیوتری کنترل می‌شوند. که به تنظیمات بسیار دقیق در فرآیند برش کمک می‌کنند. این موضوع دقت و تکرارپذیری برش را افزایش می‌دهد و امکان تولید قطعات با کیفیت یکسان را فراهم می‌کند.

این عوامل باعث می‌شوند. که برش لیزری دقت و کیفیت بالاتری نسبت به روش‌های سنتی ارائه دهد.

چند عامل کلیدی باعث افزایش سریع دمای محل برش در برش لیزر آهن می‌شوند:

تمرکز شدید پرتو لیزر:

لیزر با تمرکز بالای انرژی روی نقطه‌ای کوچک از سطح آهن، باعث می‌شود. که انرژی زیادی در یک منطقه محدود متمرکز شود و دمای آن نقطه به سرعت افزایش یابد.

توان بالای لیزر:

لیزرهای مورد استفاده در برش آهن دارای توان بالایی هستند. که امکان انتقال حجم زیادی از انرژی به سطح آهن را در زمان کوتاه فراهم می‌کند و به سرعت دمای ناحیه برش را بالا می‌برد.

جذب موثر انرژی توسط آهن:

آهن به خوبی انرژی لیزر را جذب می‌کند، به ویژه در طول موج‌های خاص، که این جذب موثر باعث تبدیل سریع انرژی لیزر به گرما می‌شود و دمای محل برش را افزایش می‌دهد.

تداوم پرتو لیزر:

لیزر به طور مداوم و متمرکز در طی فرآیند برش تابیده می‌شود. که به حفظ و افزایش دمای نقطه برش کمک می‌کند. و باعث ذوب یا تبخیر سریع مواد می‌شود.

این عوامل با هم منجر به ایجاد دمای بالا در مدت زمان بسیار کوتاه در نقطه برش می‌شوند.

استفاده از برش لیزر آهن نسبت به سایر روش‌های برش مزایای متعددی دارد:

دقت بالا:

برش لیزر آهن به دلیل اندازه کوچک پرتو لیزر و کنترل دقیق، امکان ایجاد برش‌های بسیار دقیق و تمیز را فراهم می‌کند. این دقت به ویژه در برش قطعات پیچیده و جزئیات ظریف بسیار مفید است.

کیفیت برش بالا: لبه‌های برش لیزری معمولاً صاف و بدون نیاز به پردازش‌های اضافی مانند سنگ‌زنی یا پرداخت هستند. که این کیفیت برتر به کاهش زمان و هزینه‌های نهایی تولید کمک می‌کند.

سرعت بالا: برش لیزری نسبت به بسیاری از روش‌های سنتی مانند اره‌کاری یا ماشین‌کاری سرعت بیشتری دارد، به ویژه در برش‌های پیچیده و با تعداد بالا. این سرعت بالا به افزایش کارایی تولید منجر می‌شود.

عدم تماس مکانیکی: برش لیزری به دلیل عدم تماس فیزیکی بین ابزار و ماده، فرسودگی ابزارهای برش را از بین می‌برد و خطر آسیب‌دیدگی یا تغییر شکل قطعه کار به دلیل فشار یا سایش را کاهش می‌دهد.

انعطاف‌پذیری بالا: دستگاه‌های برش لیزری قادر به برش مواد مختلف با ضخامت‌ها و اشکال متنوع هستند. این انعطاف‌پذیری امکان تولید قطعات متنوع و اجرای طرح‌های پیچیده را فراهم می‌کند.

اتلاف مواد کمتر: دقت بالای برش لیزری باعث می‌شود که مقدار مواد هدررفته به حداقل برسد. که این امر به کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری مواد منجر می‌شود.

کنترل کامپیوتری: سیستم‌های برش لیزری با استفاده از کنترل‌های کامپیوتری، امکان تنظیمات دقیق و تکرارپذیری بالا را فراهم می‌کنند، که برای تولید قطعات با دقت یکنواخت و کیفیت بالا بسیار مناسب است.

این مزایا باعث می‌شوند که برش لیزری آهن در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز به یک روش کارآمد و مقرون‌به‌صرفه تبدیل شود.

با برش لیزر آهن در لیزر پاسارگاد، دقت و کیفیت را تجربه کنید!

اگر به دنبال برش آهن با نهایت دقت و کیفیت هستید، لیزر پاسارگاد بهترین انتخاب شماست. با استفاده از پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌های لیزری، ما برش‌های دقیق و تمیزی را ارائه می‌دهیم. که نیازهای صنعتی شما را به بهترین شکل برآورده می‌کند. از طرح‌های پیچیده تا برش‌های صنعتی سنگین، ما هر پروژه‌ای را با سرعت، دقت و بدون هیچ نقصی انجام می‌دهیم.

دقت بی‌نظیر
کیفیت برش عالی
زمان‌بندی دقیق و سریع
مناسب برای انواع ضخامت‌ها

برای پروژه‌های خود با لیزر پاسارگاد همراه شوید و بهترین نتیجه را دریافت کنید.

آدرس :  اتوبان آزادگان، جنب پل صنیع خانی، بازار بزرگ آهن مکان، فاز ۲ غربی، پلاک ۴۰۶ و ۴۰۷

شماره همراه :

عابدین زاده   09125687029
میرشجاعی  09128409848