برش لیزری

خدمات برش لیزری لوله توسط متخصصان کاربلد و باتجربه لیزر پاسارگاد

اگر به دنبال خدمات حرفه‌ای و با کیفیت برای برش لیزری لوله هستید، لیزر پاسارگاد بهترین انتخاب شماست! ما با استفاده از فناوری‌های پیشرفته لیزری، انواع لوله‌های فلزی و غیرفلزی را با دقت بالا و کمترین ضایعات برش می‌دهیم. خدمات ما مناسب برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساختمان‌سازی، و تولید قطعات پیچیده صنعتی است.لیزر پاسارگاد با بهره‌گیری از دستگاه‌های برش لیزر مجهز به کنترل CNC و سیستم‌های اتوماتیک، تضمین می‌کند که برش‌های تمیز، دقیق و سریع با کمترین هزینه و زمان ارائه شوند. برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش خدمات، همین امروز با ما تماس بگیرید.

عوامل مختلفی در دقت و کیفیت برش لیزر لوله تأثیرگذار هستند که شامل:

  1. قدرت و تنظیمات لیزر: توان و شدت پرتو لیزر نقش مهمی در کیفیت برش دارد. تنظیمات مناسب لیزر برای ضخامت و جنس لوله اهمیت بسیاری دارد تا برش دقیق و تمیز باشد.
  2. نوع و جنس لوله: موادی که برای این کار استفاده می‌شوند، می‌توانند تأثیر مستقیمی بر نتیجه نهایی داشته باشند. برخی مواد به دلیل ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های فیزیکی خود بهتر برش داده می‌شوند.
  3. سرعت برش: سرعت حرکت لیزر هنگام برش اهمیت دارد. سرعت بیش از حد ممکن است به عدم دقت یا لبه‌های غیرتمیز منجر شود، در حالی که سرعت کمتر می‌تواند به ایجاد سوختگی یا تغییر شکل در لبه‌ها بیانجامد.
  4. تمرکز پرتو لیزر: میزان تمرکز و دقت پرتو لیزر بر روی سطح لوله، تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی برش دارد. هرگونه خطا در تمرکز می‌تواند باعث کاهش دقت برش شود.
  5. تهویه و خروج گاز: گازهای خروجی که در حین برش تولید می‌شوند، باید به درستی مدیریت شوند تا از ایجاد خرابی و کاهش کیفیت سطح برش جلوگیری شود.
  6. سیستم خنک‌کننده: استفاده از خنک‌کننده مناسب در حین برش لیزری باعث جلوگیری از افزایش دمای لوله و در نتیجه جلوگیری از اعوجاج و تغییرات فیزیکی می‌شود.

این عوامل در کنار هم بر دقت و کیفیت نهایی برش لیزری لوله تأثیرگذار هستند و برای دستیابی به بهترین نتیجه باید به درستی مدیریت شوند.

برش لیزر لوله چه تاثیری در تولید قطعات با اشکال هندسی پیچیده دارد؟

این کار به دلیل دقت بالا و کنترل کامل روی پرتو لیزر، تأثیر زیادی در تولید قطعات با اشکال هندسی پیچیده دارد. این روش برش بدون نیاز به تماس مستقیم با مواد انجام می‌شود، بنابراین می‌تواند با دقت زیاد اشکال پیچیده و منحنی‌ها را به‌طور کاملاً دقیق روی لوله‌ها ایجاد کند. با استفاده از برش لیزری، نیازی به قالب‌ها و ابزارهای سنتی و پیچیده نیست و این امکان فراهم می‌شود که در کمترین زمان و با دقت بالا، طرح‌های پیچیده و خاصی بر روی لوله‌ها اجرا شوند.این قابلیت به‌ویژه در صنایعی که نیاز به قطعات با دقت بسیار بالا و طراحی‌های غیرمعمول دارند، مانند هوافضا، خودروسازی و ساخت تجهیزات پزشکی، بسیار مورد توجه قرار می‌گیرد. برش لیزری نه تنها دقت را افزایش می‌دهد بلکه تولید اشکال هندسی پیچیده را با کمترین ضایعات مواد و بهینه‌ترین روش ممکن می‌سازد.

برای بهبود سرعت و دقت برش لیزری لوله، از چندین فناوری پیشرفته استفاده می‌شود که به بهینه‌سازی عملکرد این فرآیند کمک می‌کنند:

فناوری فیبر لیزری (Fiber Laser):

فیبر لیزرها به دلیل توان بالا و دقت بیشتر در برش، نسبت به لیزرهای CO2 عملکرد بهتری دارند. این فناوری به ویژه در برش لوله‌های فلزی با سرعت و دقت بیشتر کاربرد دارد.

سیستم‌های CAD/CAM:

این سیستم‌ها امکان طراحی دقیق و برنامه‌ریزی خودکار برای برش لوله را فراهم می‌کنند. استفاده از این نرم‌افزارها باعث افزایش دقت در اجرای طرح‌های پیچیده و کاهش زمان لازم برای تنظیمات دستی می‌شود.

اتوماسیون کامل:

این وسایل  مجهز به سیستم‌های اتوماتیک بارگیری و تخلیه لوله هستند که به افزایش سرعت فرآیند تولید کمک می‌کند. همچنین، اتوماسیون می‌تواند دقت کار را با حداقل کردن خطاهای انسانی افزایش دهد.

کنترل CNC (کنترل عددی کامپیوتری):

استفاده از CNC در دستگاه‌های برش، دقت و ثبات در انجام برش‌ها را تضمین می‌کند. با کنترل دقیق مسیر و سرعت برش، این فناوری به اجرای طرح‌های پیچیده با دقت بالا کمک می‌کند.

کنترل تطبیقی (Adaptive Control):

این فناوری به دستگاه برش لیزر اجازه می‌دهد که بر اساس شرایط مختلف مانند ضخامت مواد یا دمای محیط، تنظیمات خود را به‌طور خودکار تغییر دهد. این قابلیت موجب بهبود کیفیت و سرعت برش می‌شود.

گازهای کمکی پیشرفته:

استفاده از گازهای کمکی مانند نیتروژن یا اکسیژن در فرآیند برش لیزری باعث بهبود کیفیت لبه‌های برش و کاهش نیاز به فرآیندهای تکمیلی می‌شود. این گازها به سرعت برش و تمیزی سطح کمک می‌کنند.

سیستم‌های مانیتورینگ و حسگرهای پیشرفته:

این سیستم‌ها به صورت لحظه‌ای فرآیند برش را نظارت می‌کنند و در صورت بروز هرگونه خطا یا ناهنجاری، آن را اصلاح می‌کنند. این کار باعث افزایش دقت و جلوگیری از هدر رفتن مواد می‌شود.این فناوری‌ها در کنار هم به بهینه‌سازی سرعت و دقت برش لیزری لوله کمک می‌کنند و فرآیند تولید را کارآمدتر می‌سازند.

آدرس : اتوبان آزادگان، جنب پل صنیع خانی، بازار بزرگ آهن مکان، فاز ۲ غربی، پلاک ۴۰۶ و ۴۰۷

شماره تماس

02155445862-63